接觸器控制線路中常見的故障問題與解決方法-繼電器

繼電器—接觸器控制線路中常見的故障問題與解決方法
是一種根據(jù)外界輸入的信號,如電氣量（電壓、電流） 或非電氣量（熱量、時間、轉(zhuǎn)速等） 的變化接通或斷開控制電路,以完成控制或保護(hù)任務(wù)的電器,它有三個基本部分,即感測機(jī)構(gòu)、中間機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu),文章闡述了它們產(chǎn)生故障的檢修方法。
1.感測機(jī)構(gòu)的檢修
對于電磁式（電壓、電流、中間） 繼電器,其感測機(jī)構(gòu)即為電磁系統(tǒng)。電磁系統(tǒng)的故障主要集中在線圈及動、靜鐵芯部分。
（1） 線圈故障檢修
線圈故障通常有線圈絕緣損壞;受機(jī)械傷形成匝間短路或接地;由于電源電壓過低,動、靜鐵芯接觸不嚴(yán)密,使通過線圈電流過大,線圈發(fā)熱以致燒毀。其修理時,應(yīng)重繞線圈。如果線圈通電后銜鐵不吸合,可能是線圈引出線連接處脫落,使線圈斷路。檢查出脫落處后焊接上即可。
（2） 鐵芯故障檢修
鐵芯故障主要有通電后銜鐵吸不上。這可能是由于線圈斷線,動、靜鐵芯之間有異物,電源電壓過低等造成的。應(yīng)區(qū)別情況修理。
通電后,銜鐵噪聲大。這可能是由于動、靜鐵芯接觸面不平整,或有油污染造成的。修理時,應(yīng)取下線圈,銼平或磨平其接觸面;如有油污應(yīng)進(jìn)行清洗。
噪聲大可能是由于短路、環(huán)斷裂引起的,修理或更換新的短路環(huán)即可。
斷電后,銜鐵不能立即釋放,這可能是由于動鐵芯被卡住、鐵芯氣隙太小、彈簧勞損和鐵芯接觸面有油污等造成的。檢修時應(yīng)針對故障原因區(qū)別對待,或調(diào)整氣隙使其保護(hù)在0.02～0.05mm ,或更換彈簧,或用汽油清洗油污。對于熱繼電器,其感測機(jī)構(gòu)是熱元件。其常見故障是熱元件燒壞,或熱元件誤動作和不動作。
（1） 熱元件燒壞。這可能是由于負(fù)載側(cè)發(fā)生短路,或熱元件動作頻率太高造成的。檢修時應(yīng)更換熱元件,重新調(diào)整整定值。
（2） 熱元件誤動作。這可能是由于整定值太小、未過載就動作,或使用場合有強(qiáng)烈的沖擊及振動,使其動作機(jī)構(gòu)松動脫扣而引起誤動作造成的。
（3） 熱元件不動作。這可能是由于整定值太小,使熱元件失去過載保護(hù)功能所致。檢修時應(yīng)根據(jù)負(fù)載工作電流來調(diào)整整定電流。
2.執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢修
大多數(shù)繼電器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)都是觸點系統(tǒng)。通過它的“通”與“斷”,來完成一定的控制功能。觸點系統(tǒng)的故障一般有觸點過熱、磨損、熔焊等。引起觸點過熱的主要原因是容量不夠,觸點壓力不夠,表面氧化或不清潔等;引起磨損加劇的主要原因是觸點容量太小,電弧溫度過高使觸點金屬氧化等;引起觸點熔焊的主要原因是電弧溫度過高,或觸點嚴(yán)重跳動等。觸點的檢修順序如下:
（1） 打開外蓋,檢查觸點表面情況。
（2） 如果觸點表面氧化,對銀觸點可不作修理,對銅觸點可用油光銼銼平或用小刀輕輕刮去其表面的氧化層。
（3） 如果觸點表面不清潔,可用汽油或四氯化碳清洗。
（4） 如果觸點表面有灼傷燒毛痕跡,對銀觸點可不必整修,對銅觸點可用油光銼或小刀整修。不允許用砂布或砂紙來整修,以免殘留砂粒,造成接觸不良。
（5） 觸點如果熔焊,應(yīng)更換觸點。如果是因觸點容量太小造成的,則應(yīng)更換容量大一級的繼電器。
（6） 如果觸點壓力不夠,應(yīng)調(diào)整彈簧或更換彈簧來增大壓力。若壓力仍不夠,則應(yīng)更換觸點。
3.中間機(jī)構(gòu)的檢修
（1） 對空氣式時間繼電器,其中間機(jī)構(gòu)主要是氣囊。其常見故障是延時不準(zhǔn)。這可能是由于氣囊密封不嚴(yán)或漏氣,使動作延時縮短,甚至不延時;也可能是氣囊空氣通道堵塞,使動作延時變長。修理時,對于前者應(yīng)重新裝配或更換新氣囊,對于后者應(yīng)拆開氣室,清除堵塞物。
（2） 對速度繼電器,其膠木擺桿屬于中間機(jī)構(gòu)。如反接制動時電動機(jī)不能制動停轉(zhuǎn),就可能是膠木擺桿斷裂。檢修時應(yīng)予以更換。